Термостойкий герметик: особенности средства для печей и дымоходов, основные типы

Герметики для эксплуатации при высоких температурах

16:53, 2 марта 2020
Герметики 'Герметики для эксплуатации при высоких температурах
0 9 мин.

Во многих строительных и ремонтных работах приходится сталкиваться с трещинами, швами, которые необходимо обезопасить от попадания воды.

Основанием могут быть кирпичные, каменные, пластиковые, металлические поверхности – с обработкой любой из них справятся герметики.

Если предполагается нагревание основания, например, как в каминах и печах, следует сделать выбор в пользу термостойких герметизирующих составов.

Чем отличаются термостойкие герметики

Основная задача герметика – создание прочного изолирующего шва (или слоя) между деталями. Как правило, основу составляет особый термостойкий силикон.

В эту бесцветную эластичную массу добавляют металлический порошок, минералы и иные компоненты, чтобы усилить действие термостойкого состава.

Термостойкие герметики должны соответствовать весьма строгим критериям.

В линейке герметиков помимо жаро- и термостойких есть еще и двухкомпонентные клеящие термостойкие составы на основе эпоксидной смолы, которые способны выдержать воздействие высоких температур.

Сферы эксплуатации герметизирующих средств

Область применения термостойких герметиков довольно обширна. Существуют специальные составы для разных работ. Перечислим некоторые сферы, где будет оправдано применение термогерметиков:

  • для ремонта пищевого оборудования на производственных предприятиях и кухонной бытовой техники, разработаны специальные пищевые герметизирующие термосоставы, которые выдерживают нагрев
  • для герметизации водопроводных и отопительных труб (здесь должно выдерживать не только высокие, но и низкие температуры)
  • для ремонта электротехнических и радиотехнических изделий (в т.ч. в качестве электроизоляции)
  • в автомобильном ремонте для создания герметичных швов в двигателе, глушителе, фарах и т.д., для создания антикоррозийной защиты
  • для ремонта и обработки сварных швов на газовом оборудовании
  • для ремонта вентиляционных конструкций, каминов, дымоходов, печей, противопожарного оборудования
  • для создания водоотталкивающего покрытия на деталях из различных сплавов

Описание свойств и качеств герметиков

Помимо способности выдерживать воздействие высоких температур (в зависимости от характеристик конкретного состава – от +250 до +1500 градусов по Цельсию), силиконовые герметики не горят, они огне- и взрывобезопасны.

Эти термостойкие составы не теряют герметизирующих свойств под высокой нагрузкой, в том числе под воздействием химических веществ, нефтепродуктов, в слабокислой и щелочной среде, при контакте с бытовыми моющими и чистящими средствами.

Образуют прочное сцепление с поверхностью при условии нанесения на полностью высушенное основание. Образуемый шов отличается эластичностью и пластичностью, он не деформируется и не трескается после застывания.

Устойчивость не только к нагреву, но и к замерзанию и воздействию ультрафиолета, позволяет использовать термостойкие герметики не только для внутренних, но и для наружных работ.

С их помощью можно устранить дефекты или защитить швы в кровле или печных трубах.

Хорошо работать герметик будет и в помещениях, подверженных значительным перепадам температур – например, летних дачных домиках, банях, которые не эксплуатируются зимой, а следовательно и не отапливаются.

Виброустойчивость материала обусловливает его применение в ремонте и реставрации аппаратуры, оборудования и техники. Однако, герметику присущи и недостатки.

 

К примеру, герметик не подойдет для обработки зазоров и швов большого размера, не поддается окрашиванию (хотя эта проблема частично решена производителями за счет выпуска цветных составов).

Условно к минусам можно отнести и относительно длительное время окончательного застывания состава – иногда это занимает до нескольких суток.

Чтобы герметик сработал должным образом, перед его нанесением поверхность нужно очистить и высушить, чтобы материалы создали прочное сцепление.

Какие бывают высокотемпературные герметики

Герметизирующие составы различаются не только сферами применения, но и формой выпуска, свойствами и другими характеристиками.

Существуют составы, предназначенные для создания уплотняющего слоя, для облицовки, для герметизации швов на поверхностях, подверженных воздействию перепадов температур или сильного нагрева.

Выбор термостойкого герметика зависит от запланированных работ – например, для герметизации печной кладки стоит взять силикатосодержащий или силиконовый герметик.

Выпускают их в виде продолговатых полос цилиндрической формы, которые вставляют в клеевой пистолет.

Для создания крепкой, но визуально незаметной заплатки, лучше приобрести клеевое средство.

Производители позаботились о потребителях и предлагают широкий выбор цветов материала. Чаще всего средство упаковывают в тюбики небольшого объема.

Герметики для температуры до +350 (термостойкие)

В первую очередь следует обратить внимание на то, что указанная на упаковке температура (чаще всего – +350 градусов по Цельсию) является пределом кратковременного нагрева, который выдерживает герметик.

Основная температура эксплуатации не должна превышать +250 градусов по Цельсию.

Термостойкие герметики на основе силикона используют на наружных поверхностях печных и каминных труб, дымоходов, черепичной или профнастиловой кровле, для обработки автомобильных деталей, заполнения щелей и швов.

Существуют составы, содержащие оксид железа – их выделяет оранжевый цвет. Добавление данного компонента способствует улучшению термоустойчивости средства. Также производят герметики с содержанием уксусной кислоты.

 

Подобные герметики не стоит применять для железных поверхностей – сцепление материалов не будет достаточным для герметизации.

При необходимости можно использовать уксусосодержащие герметики на цветных металлах или сплавах, подобных нержавеющей стали, но лучшим решением будет предпочесть средство, не содержащее кислоту.

Оптимальная температура для работы с герметиком составляет от +23 до +25 градусов по Цельсию при влажности в 50%. Обычно на полную полимеризацию требуется от нескольких часов до суток (иногда до 48 часов).

Время отчасти зависит и от срока годности продукта – чем меньше времени осталось до его окончания, тем быстрее происходит полимеризация.

Несоблюдение температурного и влажностного режима повлечет за собой изменение времени окончательного застывания герметика, причем отклонение может быть в любую сторону.

Герметики для температуры до +1500 (жаростойкие)

Подобные средства предназначены для поверхностей, которые в процессе эксплуатации могут нагреваться до полутора тысяч градусов: кирпичной кладки печных и каминных труб, чугунных деталей дымоходов, швов в печных камерах и котлах отопления и т.п.

Многие жаростойкие герметики огнеупорны – информацию об этом нужно искать на упаковке. В составе жаростойких герметиков содержатся силикаты, придающие продукту черный или серый цвет.

Это высокоадгезивные термостойкие средства для практически любых материалов, однако, рекомендуется предварительно обработать поверхность наждачной бумагой и выполнять работы при комнатной температуре (приблизительно +20 градусов).

Термостойкие герметики создают прочные жесткие швы, поэтому применять их следует на изделиях и конструкциях, которые не подвержены вибрации и усадке.

Герметики для температуры до +250 градусов (уплотнители)

Для создания очень эластичных швов (которые могут выдержать растяжение в два раза) используют уплотнители. Это пастообразная наполовину жидкая масса синего или красного цвета.

Герметик сохраняет свои термостойие качества в диапазоне от -40 до +250 градусов по Цельсию, поэтому оно часто применяется для нанесения на наружную сторону современных дымоходов (сэндвич-труб), а высокая эластичность позволяет применять их на конструкциях с сильной усадкой.

Рекомендованная температура для нанесения уплотнителей составляет от четырех до тридцати градусов тепла, а максимально допустимая глубина шва – не более 0,6 см, иначе есть риск того, что в глубине термостойкое средство не застынет.

Клеевые составы для облицовки

Для устранения мелких дефектов, таких как сеть мелких трещин, на больших поверхностях (например, на печной или каминной кладке) целесообразно применять облицовочные термостойкие клеевые герметики.

Герметики способны проникнуть в наиболее труднодоступные места и сделать их практически незаметными.

Это позволяет существенно улучшить эстетические характеристики отремонтированных каминов и печей.

Существует широкий выбор термостойких клеевых герметиков, они различаются как формой выпуска (сухой порошок, упакованный в мешки или готовая смесь в ведерках), так и составом.

От последнего зависит максимальная температура, которую может выдержать термостойкий герметик.

Температуру до +1000 градусов выдержит мастика для камня и плитки. До +800 градусов выдерживают клеящие однокомпонентные составы с минеральными добавками.

Термостойик смеси  и шамотом или каолиновой пылью выстоят перед нагревом до +400 градусов по Цельсию.

Инструменты и технологии работы с герметиком на разных материалах

Необходимый инвентарь нужно подготовить до начала работ. Понадобятся следующие инструменты:

  • резиновый шпатель
  • канцелярский нож
  • перчатки
  • малярный бумажный скотч
  • газовая горелка (для жаростойких / термостойких средств)
  • монтажный пистолет (для силикатных или силиконовых герметиков в форме цилиндрических полос)

Нанесение герметиков на металлические поверхности

Подготовка поверхности заключается в очистке от следов полиуретановой пены, ржавчины и прочих загрязнений с помощью наждачной бумаги или другого подходящего абразива. После этого поверхность промывают, высушивают и обезжиривают.

В качестве обезжиривателя обычно выступает спирт. Зоны нанесения герметика ограничиваются полосами малярного скотча. Работы проводятся в перчатках. Клеевой картридж после устанавливают в пистолет, обрезав верхнюю часть и поместив на нее колпачок.

Порядок нанесения термостойкого герметика таков:

  • при помощи пистолета нанести термостойкий  герметик на трещину
  • максимально допустимую толщину шва производители указывают в инструкции
  • герметик должен полностью покрыть дефект
  • при помощи шпателя верхний слой герметика разравнивают сразу после нанесения, когда состав затвердеет, сделать это будет сложнее
  • в зависимости от типа средства, условия высыхания отличаются: для термостойких герметиков создание особых условий не требуется, жаропрочные средства требуют поэтапного нагрева
  • Эксплуатация изделий и конструкций разрешена после полного затвердения состава.

Герметизация печных и каминных кладок и труб

Чтобы не испортить внешний вид кирпичной кладки, малярный скотч наносят на все поверхности, кроме непосредственно швов или трещин, которые предстоит обрабатывать.

Перед установкой клеевого картриджа в пистолет его носик обрезают под углом и таким образом, чтобы диаметр отверстия получился меньше, чем ширина швов.

Далее работа ведется по стандартной схеме:

  • предварительная подготовка поверхности (очистка, обработка абразивом, просушка и обезжиривание)
  • герметик выдавливают в зазоры, пока они полностью не заполнятся
  • оставить состав до засыхания на 24 часа (для жаростойких герметиков этот процесс быстрее: состав обжигают с помощью газовой горелки, что способствует отвердеванию массы)

Чтобы кладка не потрескалась сразу после ремонта, перед тем, как пользоваться ею на полную мощность, следует постепенно прогреть конструкцию, не допуская резкого и высокого нагрева. В дальнейшем печи можно использовать в привычном режиме.

Марки, получившие положительные отзывы пользователей

Выбирая средство, следует ориентироваться на производителя (лучше отдать предпочтение одной из известных марок) и стоимость (в ситуации с герметиками зависимость между ценой и качеством прямо пропорциональна).

Попытки некоторых производителей удешевить средство за счет замены части силикона в составе другими органическими веществами приводит к значительному снижению прочностных и эластичных свойств состава.

Герметики марки “ABRO” славятся умением создавать невероятно прочные прокладки за несколько секунд. Линейка представлена разнообразными составами, различающимися характеристиками, свойствами и даже цветами.

Создать жесткое соединение, на которое не повлияет жар температурой +1200 – +1500 градусов поможет средство “Макрофлекс”. Применяется преимущественно на неподвижных или маломобильных предметах/изделиях.

Так же высокий нагрев (+1500 градусов по Цельсию) способно выдержать эстонское средство “Пеносил”. С его помощью герметизируют и заполняют швы и трещины на материале.

Для работ с автомобильными деталями и монтажа отопительных систем, которым предстоит выдерживать повышение температуры до +315 градусов, подойдет “Момент Гермент Силиконовый Высокотемпературный”.

Заслуженной популярностью и положительными оценками аудитории пользуются средства таких марок, как Krass, Титан, Soudal.

Подводя итоги, можно сказать, что внимательное следование инструкции к данным средствам может помочь обойтись без проведения масштабных реконструкций – серьезного ремонта, перекладывания каминов и печей.

Работы можно выполнить самостоятельно, получив отличный результат в виде прочных и надежных герметичных стыков, швов и т.д.

Оцените статью
Понравилась статья?
Комментарии (0)
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит
Добавить комментарий
Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector