Использование эпоксидных грунтовок по металлу и бетону

Учитывая определенные трудности своего практического использования, эпоксидная грунтовка по металлу – это один из эффективнейших способов борьбы с коррозией.

Главным образом, для узлов и деталей, в связи с их непрерывным использованием во влажной среде.

Типы грунтовочных составов с эпоксидом в основе

Эпоксидную грунтовочную смесь для бетона и металла, подобно другим эпоксидным составам (к примеру клеям), в соответствии с сертификатом, необходимо продавать в составе двухкомпонентного раствора и изготавливать сразу перед применением.

Особенностью являются эпоксидные смеси, которые предназначены для предварительного нанесения на автомобильный кузов.

Небольшая часть производителей реализовывают такую грунтовку в виде аэрозолей. Хотя такой состав с одной стороны удобен, среди автолюбителей он широко не распространен.

Дело в том, что при распылении состав на поверхности из металла или бетона сохнет значительно медленнее, чем при обычном окрашивании.

В связи с этим, использование аэрозольных составов целесообразно только если автомобиль используется с большим перерывом.

Сфера подходящего использования эпоксидного материала рекомендуется в соответствующих сертификатах.

Грунтовочные смеси, в основе которых эпоксидная структура систематизируются по признакам:

1. В зависимости от окрашиваемого материала – бетон, либо сталь (для других покрытий использование таких грунтовок нецелесообразно).
2. От температуры застывания – увеличенной или комнатной.
3. От совместимости с дальнейшим нанесением лакокрасочных веществ (эпоксидные грунтовки должны обладать свойством повышенного сцепления с полиуретановыми эмалями и красками).
4. По составу отвердителя (в зависимости от обеспечения наименьшей токсичности, обычно применяются используются отверждающие смеси на основе полиамидов).

Потребительские особенности

У эпоксидной грунт-эмали по металлу есть определенные достоинства, которые не зависят от изготовителя:

1. высокая адгезия к поверхностям из металла (при этом влажность стали не влияет на коэффициент сцепления);
2. несравненная стойкость против коррозии, на что влияет абсолютно сплошное финишное нанесение слоя;
3. защита от химического влияния агрессивных сред, таких как кислот и щелочей (один из факторов применения таких грунтовок в окрашивании проблемных мест из металла на автомобилях);
4. повышенная антиударность в случаях динамических ударов гравия, камней и других твердых предметов о днище из метала автомобиля;
5. От материала (сталь, бетон, чугун, металл) первоначальной поверхности не зависит эффективность действия грунтовок. Грунтовки, в составе которых основу составляют эпоксиды, обладают высоким удельным расходом – 300-500 г/м2.

Технология нанесения на бетонные поверхности

Общеизвестен факт предрасположенности бетона и железобетона атмосферной коррозии. Это выражается в том, что верхние слои материала крошатся и теряют прочность. Часть покрытий из бетона, на которые постоянно воздействует влага, скалываются.

Это происходит как снаружи зданий, так и во время проведения внутренней отделки, например, с наливными бетонными полами, или с резервуарами из бетона для хранения технической воды. Очень важно обрабатывать бетона против коррозии.

Это является основной гарантией его длительного использования и сохранения.

Условия обработки

Нанесение эпоксидных грунтовочных составов на бетон осуществляется таким образом: температура воздуха в помещении, где будут проведены дальнейшие работы, не должна превышать + 15 С.

Эта необходимость вызвана тем, что эпоксидные композиции состоят из разнородных веществ – наполнителей, пластифицирующих добавок и т.д. При низких температурах большая их часть становится неэффективными.

Показатели относительной влажности также ограничены. В противопоставление плотным обрабатываемым автомобильным поверхностям, в бетоне (железобетоне) присутствуют микроспоры, которые, в случае наполненности влагой нарушают финишное покрытие.

Это имеет большое значение, в случае отсутствия последующей обработки пола. Необходимо очистить от грязи, пыли и жировых отложений поверхность, которая в дальнейшем будет обрабатываться.

Следующим шагом является покрытие пола органическим растворителем любого типа, и вытирание досуха тряпкой.

Приготовление раствора

Затем подготавливается сама грунтовка: состав основы необходимо сделать однородным путем размешивания, далее добавить отвердитель в таком количестве, которое указано в инструкции. Полученную смесь необходимо очень хорошо размешать.

Если температура достигает минимально рекомендуемого значения, приготовленная грунтовка может приобрести свойство повышенной вязкости, что не слишком подходит для обработки поверхностей.

Тогда к смеси добавляют растворитель объёмом не более 5-10 % от общего количества.

Нанесение

Для нанесения смеси используется валик, либо краскопульт, если поверхность большая и ровная. Готовый раствор надо использовать в течение 30-40 минут, чтобы избежать загустения и непригодности к применению.

В нормальных условиях, в соответствии с сертификатом, эпоксидный грунт готов максимум за 10-12 часов.

На сухую поверхность бетонного пола разрешается стелить напольное покрытие либо наносить краску.

Технология грунтования поверхностей из металла

Особенностями работ со стальными покрытиями является возможность грунтования влажных поверхностей, даже со следами ржавчины. При выполнении условия сухости предшествующего слоя, может использоваться двухслойная грунтовка.

Если такое условие не будет выполнено эпоксидная смесь расслоится, тогда не вся поверхность автомобильного днища будет защищена. В связи с тем, что специфика обработки автомобильных деталей сложна, рекомендуется пользоваться валиком.

Аналогично технологии работы с бетоном, количество готовой смеси соизмеряется с продолжительностью покрытия поверхности автомобиля. Чтобы ускорить высыхание, температура готового раствора быстро повышается.

Данный факт предусмотрен сертификатом соответствия и не относится к браку производства. Собственно композицией повышенной температуры и нужно быстро обработать поверхность автомобиля.

Техника безопасности

В сертификатах соответствия указывается о том, что подобные смеси сильно токсичны. Каждый тип эпоксидной грунтовки пожароопасен. В связи с этим, обрабатывать ими поверхности запрещается вблизи источников огня.

Рекомендуется надевать резиновые перчатки при работе с грунтовкой, так как она обладает свойством липнуть к рукам.

Помещения должны хорошо проветриваться по причине токсичности смесей. Присутствует большая угроза здоровью, если компоненты раствора окажутся на продуктах питания.

Срок гарантии покрытия предусматриваются сертификатами не менее 12 месяцев.