Хоппер для нанесения штукатурки: особенности конструкции, популярные производители

Устройство для нанесения штукатурки под названием «хоппер-ковш»

,
Инструменты 'Устройство для нанесения штукатурки под названием «хоппер-ковш»
0 6 мин.

Профессиональное оборудование для нанесения строительных смесей. Хоппер-ковш.

Строительные отделочные работы очень кропотливый и затратный по времени процесс. Когда площадь работ большая стоимость отделочных работ составляет 70-а то и 80% сметы всех строительных работ.

«Прогрессивные» строители всегда идут в ногу с новинками в строительном оборудовании. Специалисты ищут инструменты, механизмы, с помощью которых сокращается определенный строительный процесс. Для нанесения шпаклевки разработан «хоппер-ковш».

Благодаря легкости нанесения, хоппер стал популярным строительным инструментом. Хоппер, или штукатурный хоппер-это пневмообурудование, с помощью которого на поверхности равномерно и быстро наносятся штукатурки и другое.

В пневмоковш засыпается раствор штукатурки, которую по средством давления сжатого воздуха строитель отправляет на необходимую поверхность. При таком методе нанесения штукатурки экономится расход смеси на 40 % от ручного метода нанесения.

Скорость подачи смеси примерно 50 кубометров в час, что на много быстрей чем если бы это делали вручную. Все хопперы для нанесения штукатурки имеют резервуар для штукатурки. Агрегаты отличаются только методом подачи раствора:

Хоппер — подключается к компрессору и на высокой скорости наносится штукатурка на поверхность.

Ручной хоппер. Говорит сам за себя, без подключения дополнительного оборудования, мастер набрасывает штукатурку на стены. Очень часто изготавливаются мастерами своими руками.

Из вышесказанного становится понятным, что хоппер рационально использовать для работ с нанесением штукатурки на большие площади и целые здания.

Пневмоковш используют для отделки потолков, стен, наклонных поверхностей. С помощью ковша накидывают штукатурку, распыляют краску и клеевой состав.

Мастера используют хоппер при создании шелковой и мозаичной штукатурки. Сокращает время работы с венецианской штукатуркой и короедом. При нанесении лакокрасочных материалов строители часто используют пневмоковш также.

Из чего хоппер состоит

  1. Форсунка-распылитель, под воздействием воздуха смесь проходит по форсунке с определенной скоростью.
  2. Емкость. Резервуар для штукатурки. Бывает различных видов и объёмов.
  3. Управляющий пневматический клапан. С его помощью смесь поступает в форсунку.
  4. Штуцер с выходным отверстием, предназначен для продвижения смеси.
  5. Рукоять. Располагается под определенным углом, что помогает управлять оборудованием.

Для промышленных объёмов производятся хопперы совмещенные с компрессорами определенной мощности. Обычно такое оборудование предназначено для работы только с определенными видами смесей: цементными, гипсовыми или известковыми.

Для разных строительных смесей используются разные насадки на ковш. Сверху емкости для раствора находится крышка, которая предотвращает разбрызгивание смеси во время нанесения штукатурки.

Плюсы использования

Плюсы самодельной грунтовки

  1. экономное нанесение штукатурки.
  2. экономия времени на отштукатуривание
  3. можно работать с различными растворами, без привязки к определенному строительному бренду.
  4. удобно работать на разных поверхностях.
  5. хоппер предназначен как для внутренних так и для внешних работ.

Приловчится работать хоппером может даже начинающий штукатур. К хопперам всегда прилагается понятная и простая инструкция.

Приобрести хоппер можно в обычном строительном магазине. Обычно он реализуется без компрессора, но можно присоединить и автомобильный.

Минусы

Минусы

Мыть и убирать остатки смеси нужно сразу из хоппера, в противном случае она застынет и нужно будет отмачивать инструмент в жидкости.

Как использовать хоппер

По методу нанесения раствора хоппера напоминает пульверизатор для краски. Подключаем компрессор и наносим состав на подготовленную поверхность.

Подготовительный этап

С сухой поверхности убираем пыль, грязь. Отступаем от углов стен 20 см и размещаем маяки. Проверяем уровнем профили. Если очень большие площади есть необходимость в расстановке дополнительных маяков.

Штукатурим

ШтукатуримРазводим штукатурку. Или готовую или по старинке смешиваем 1 часть цемента и 3 части песка. Добавляем воду и с помощью строительного миксера вымешиваем штукатурный состав. По консистенции он должен напоминать густую сметану.

Засыпаем раствор в резервуар для раствора, подключаем прибор и наносим. Очень важно выполнить главное правило — нанести весь заложенный состав, в противном случае остатки засохнут в хоппере и придется останавливаться и вычищать.

Только опытным путем можно определить какое количество смеси можете выработать за раз, без усталости для рук и без засохших остатков.

Нанесли всю смесь. Остановили прибор и осмотрели рабочую поверхность, излишки убрали. Ямки заштукатурили вручную. Переставили маяки на следующий уровень.

Когда поверхность высохнет приступать к затиранию и дальнейшей обработке.

Чистка ковша

Чистка ковша

Закончили работу нужно сразу почистить инструмент. С помощью теплой воды очистить от остатков раствора.

Если все же что-то застыло, опустите в теплую воду и дайте время для отмокания. Особое внимание необходимо уделить очистке сопла, не дочищенное сопло приведет к поломке инструмента при последующем повторном нанесении.

Самые популярные производители хоппере по мнению специалистов строительного дела:

  • Titan- производит в основном для промышленных масштабов стройки оборудование
  • Мечта штукатура –на любой бюджет и под любые характеристики.
  • Хоппер-Ковш – одна из немногих компаний которая дает длительную гарантию на инструмент.
  • Кондор — выпускает различные ковши, для различных поверхностей.

Стоимость пневмоковшей различается зависимости от объёмов и производителей. На цену так же очень влияет вариации смесей, при нанесении которых используется ковш. Самый простой ковш без компрессора стоит от 2000.00 руб.

за 5000.00 рублей уже можно приобрести хоппер с компрессором и различными насадками. Более профессиональные ковши стоят от 11000.00 руб

При желании можно самостоятельно сделать ковш

Самый главный элемент ковша -это резервуар для смеси. Когда разрабатываете чертеж, обратите внимание на следующие моменты:

  • У хоппера должна быть откидная крышка с той же самой стороны с которой подводится шланг, а так же отверстия под пневмоклапан.
  • необходимо выбрать правильный диаметр входного отверстия, слишком маленькое приведет к засору сопла, а через сильно большое будет снижаться давление воздуха.
  • длина расширения входящего канала до 20-22 см, если будет длиней -тяжелей точно наносить раствор, угол конической части должен быть в диапазоне 70-90 градусов.

Особое внимание уделите материалу из которого будет емкость. Жесть быстро деформируется и не держит форму. Алюминий можно соединить только саморезами, а стыки либо чем то проклеивать или уплотнять. В противном случае есть вероятность протекания раствора в местах соединения.

Оптимальным вариантом является тонколистовая сталь 0,8-1 мм. Пневмоклапан можно использовать со старых агрегатов или снять с устройства для подкачки шин.

Компрессор можно так же использовать автомобильный, либо любой другой, но с давлением не менее 60-70 ат.

Если давление будет меньше смесь будет подаваться не равномерно, что плохо отразится на качестве отделки. Помните, что ковш это ручной инструмент, и его вес не должен превышать 5 кг, ведь в нем еще будет строительный раствор.

Так же понадобятся

  • Трубка металлическая для ручки
  • Форсунка
  • Шайбы диаметром 10-12 мм
  • Сварочный агрегат и то чем будете крепить детали
  • Электродрель и болгарка
  • Приступим

Переносим чертеж на металл удобным для вас способом, через кальку карандашом или процарапывая на поверхности. Имеющимися у вас инструментами вырезаем заготовку. Сгибаем ее по нижней области и привариваем переднюю и заднюю часть.

Если крепление по средством саморезов не забудьте учесть припуски по 1 см

Затем

Затем

  • Крепим верхнюю ручку ковша
  • В нижней части делаем отверстие под сопло, и крепим шайбами
  • Напротив распылителя пульверизатора делаем второе отверстие
  • Внутри резервуара ставим форсунку для подключения компрессора
  • В дополнение обязательно нужно усилить боковые стенки ковша, для этого из стали вырезаем дополнительные боковые пластины и крепим их к стенкам резервуара.

Обязательно нужно произвести тестовую работу ковша. Для того что бы правильно разобраться с давлением с которым будет подаваться смесь на поверхности. Нанесение штукатурки из ковша реально сократит время нанесения строительной смеси на поверхности, и снизит трудоемкость.

Поэтому при обработке больших объёмов нужно использовать этот агрегат.

Оцените статью
Понравилась статья?