Как и чем можно склеивать металлы между собой

Бывают моменты, когда надо произвести склейку объектов из металла и в домашних условиях, и на производстве.

Если нет возможности выполнять сварочные работы или пользоваться винтовым соединением, то можно попробовать метод склейки объектов из металла между собой с помощью клея.

Специализированный клей агент, имеющий цель соединять  объекты мз металла, реализуется в разнообразных формах и отвечает за прочное и стабильное скрепление металла к многочисленным изделиям из того же металла, а также из пластика, дерева, кожи, бумаги, стекла, алюминия.

Описание клеевого состава

Техническое описание клеевого агента для металлических деталей может отличаться в зависимости от марки средства. Рекомендуется обращать внимание на такие аспекты при покупке клеевого агента, как:

• длительность и условия засыхания. Зависит от расположения рабочего процесса и специфических свойств работы;
• температурный максимум, при котором характеристики средства не меняются. Это очень важно для способности изделия эксплуатироваться, собираться или обрабатываться в настоящий и будущий моменты;
• варианты нанесения. В зависимости от клея это может быть полное нанесение на объекты склеивания или точечное;
• технологический процесс склейки;
• густота, варианты выпуска. Возможен выпуск клей — агента в виде тубы с отвердителем или пластичной массы. Такую массу удобно отрезать определенными частями, мять и использовать;
• вид поверхности, с которым возможна склейка;
• узко направленность клей — агента, позволяющего совершить склейку определенных материалов.

Где применяется клей для металлических объектов

Клей нашёл применение во многих областях. В бытовом использовании — это, например, починка детских игрушек, вытяжек, заделка повреждений, ремонт автомобиля. В промышленных масштабах — это применение в авиации, химии, строительстве.

Клей может быть узкоспециализированный, а может быть и составом — универсалом.

Так, термоустойчивое проф средство применяют в сантехническом ремонте, для заполнения небольших дверок и сколов в деталях из металла, при работе с каминными системами и печками, при установке полов с обогревом и прочих процессах.

Характеристики термоустойчивого состава

В результате продолжительного действия высоких температур единство  составляющих из металла нарушается, и значительно уменьшается срок службы изделия.

Термоустойчивая основа типа «300» с эпоксид содержащей смолой в составе прекрасно заменяет сварку изделий из металла.

Даже при работе в условиях высоких температур присоединение составляющих не претерпит изменений.

Термостойкое средство отличается водостойкостью, теплопроводностью, экологичностью, а нижний температурный предел устойчивости у него -300 С.

Какие требования предъявляются к клею

Клей относится к надёжному и хорошему, если после его использования выполняются следующие аспекты:

• крепкое соединение, позволяющее применять изделия без каких — либо проблем;
• отсутствие изменений характеристик в процессе эксплуатации;
• стойкость к температурным колебаниям;
• отсутствие коррозийных процессов в районе шва;
• устойчивость к влаге;
• отсутствие или незначительная усадка после полимеризации;
• полное отсутствие неприятных и резких запахов;
• безопасность.

Разновидности клея для металла

Клей есть 2 видов для  деталей из металла:

• двухкомпонентная. Способна скреплять разнородные изделия (деревянные, бетонные, из металла). Используют в бытовых работах, при монтаже и ремонте. После полимеризации превращается в пластичную массу, способную надёжно и прочно удержать поверхности;
• однокомпонентная. Узко специфичное средство. Возможно применять только в температурных условиях более плюс пяти градусов. Реализуется в тюбиках из алюминия, позволяющие сохранить характеристики клея.

Клей  может быть стремительного и замедленного затвердевания.

Перечислим надёжные и прочные клеи для  объектов из металла:

• эпоксид содержащие клеи, имеющие в составе смолистый эпоксид и компоненты, ускоряющие застывание («Момент», БФ-2);
• холодная сварка. Однокомпонентный или двухкомпонентный. Образуя сварочную субстанцию, внедряется в основу объектов, надежно и прочно скрепляя их (Poxipol);
• двухсторонний скотч. Лента — клей, в основе которой лежит полипропилен или вспененная составляющая.

Правила склеивания металлов

Перед работой необходимые провести подготовку объектов склеивания. Для начала следует удалить коррозийные пятна, грязь. Не рекомендуется применять бензиновые жидкости и растворитель, дабы избежать появление пласта присадки.

Для более прочной и крепкой фиксации элементов можно обработать поверхности праймером, имеющий функцию обезжиривания и повышения адгезивных свойств. Следующий этап — подготовка клеевого состава путём смешивания составных частей.

Дальше следует обработать им объекты и произвести прижатие, желательно подействовав грузом.

Статичное жесткое связывание металлических объектов

Клеевые агенты, применяемые для таких целей, представляют собой основу, имеющую свойство высокой механической прочности.

Используются для предметов, которые не подвергаются большим нагрузкам (мебельные, витринные, стеллажные элементы, вывески).

Деформационное скрепление металлических деталей

Как правило, применяют для склеивания предметов, подвергающихся динамике, например, при ремонте кузовных, вентиляторных систем, лифтов, станков, кабин.

Этот клей можно использовать и для статичных скреплений, но в ситуации, когда такие объекты подвержены температурным деформационным процессам.

Эпоксид содержащая смола

Эпоксидка, как основной компонент средства, обладает прекрасными адгезивными свойствами, причём к разным по виду материям (металлическим, пластиковым, стеклянным).

При добавлении специальных отвердителей она затвердевает и происходит процесс полимеризационного схватывания.

Смола эпоксид содержащая с отвердителем является абсолютно безвредной массой, хотя не прошедшая затвердевания, она является ядовитым и очень вредным веществом. Эпоксидку можно применять и для статичного, и для деформационного склеивания.

Соединение объектов с отличающимися коэффициентами линейного расширения

Бывают случаи, когда шов приклеенных поверхностей подвергается деформационным нагрузкам ввиду действия нагревания или охлаждения. Такие объекты следует скреплять средством на основе полиуретана.

Деформационное скрепление и склейка деталей с разными коэффициентами линейного расширения в принципе мало чем отличаются, только для первого варианта образованное соединение должно обладать термоустойчивостью.

Скрепление металлических изделий, подвергающиеся действию влаги

Бывает, что металлические конструкции подвергаются воздействию влажной среды. В таких случаях происходит окисление и последующие коррозийные процессы.

Появлению коррозии также способствует поглощение влаги, которая воздействует на шов склейки, клей — основой.

Для предотвращения таких явлений нанесение специальных средств (например, краска, устойчивая к воде) поможет создать герметичность участка соединения.

Достоинства клеевого состава для металлических изделий на производстве

В производственных процессах скрепление деталей из металла с помощью клея — это хорошее решение, заменяющее сварочные и другие работы по скреплению металлических изделий. Перечислим основные плюсы клея:

• предотвращает, снижает коррозийные процессы;
• при действии различных деформационных процессов преобладает над точечным контактом;
• приобретение устойчивости к вибрационным и ударным нагрузкам;
• точечное или плоскостное скрепление относят к недорогим производственным манипуляциям, которые значительно снижают стоимость выпуска готового продукта.

Если при работе с изделиями из металла предварительно обеспечить подготовку деталей, как следует выбрать клей — основу, выявить принципы соединения, то можно приклеить даже то, что не поддаётся сварке.