Популярные марки и правила применения резинового клея

 

В связи с тем, что это средство изготавливают из натурального каучука его часто называют жидкой резиной.

Каучук в свою очередь представляет собой смолу природного происхождения, которая наделена очень высоким уровнем сцепления. Аналогом ей во время изготовления вещества может служить, например, синтетическая смола.

Каучук, для того чтобы из него получился резиновый клей, как правило разводится в химикатах, которые видоизменяются в зависимости от производителя и конкретного вида резинового средства.

В резиновый клей в роли наполнителя и растворителя могут добавлять:

• углероды;
• компонентыс содержанием хлора;
• этилацетат и нефрас;
• полистирол;
• искусственный латекс;
• смола;
• прочее.

Чтобы улучшить качество клея в него также добавляют разнообразные минеральные масла, ланолин и прочее. В целом же все зависит от производителя, который по своему усмотрению добавляет или не добавляет те или иные вещества в клей при изготовлении.

Тем не менее в любом составе присутствует обязательный минимум, а именно компонент сшивающего типа, растворитель и вулканизирующая добавка.

Резиновый клей прекрасно подходит для скрепления разнообразных материалов, широко применяется в быту, при проведении ремонтных работ, а также в строительстве.

Также оно применяется если нужно отремонтировать, например, велокамеры, резиновые лодки, изделия из кожи, прорехи в обуви и прочее.

Сюда можно отнести также «ремонт» линолеума или ковролина. Некоторые подвиды резинового средства также можно использовать при работе со стеклом, кафелем или металлом.

В промышленности ним покрываются ракетки для игры в настольный теннис, некоторые виды текстильных изделий, применяется в изготовлении мебели и прочего. После застывания резиновый материал внешне напоминает резину.

Он есть прозрачный и непрозрачный, и на это нужно обязательно обращать внимание во время приобретения.

Очень ценным качеством резинового материала есть то, что даже после его затвердения он остается эластичным. Вместе с тем у него есть ряд недостатков, а именно:

• клеевой шов как правило выглядит не совсем эстетично;
• за счет наличия в клее растворителей он источает достаточно неприятный запах;
• помещение, в котором проводится работа должно хорошо проветриваться, в связи с тем, что клей достаточно токсичен (если есть возможность, работы лучше проводить на свежем воздухе);
• клей не очень легко наносится;
• рекомендуется работать в спецодежде, а также перчатках, в противном случае, при попадании клея на кожу неизбежен ожог;
• инструменты по завершении работы плохо отмываются (в таком случае их рекомендуется замачивать), что может привести их порче.

Резиновый клей и его виды

В первую очередь это касается типа отверждения резинового материала, существует 2 вида

1. Невулканизирующиеся.

Отверждение происходит за счет испарения растворителей.

2. Самовулканизирующиеся.

Застывают в сочетании с атмосферной влаги. Существуют одно и — двухкомпонентные.

Если говорить о сухом остатке, то его принято делить на группы А и Б. В первом варианте получим от 6 до 8 % (более эластичные), второй составляет от 8 до 12 %.

От наличия в нем компонентов резиновый клей разделяется так

1. На основе натуральной резины.
   Как правило у таких резиновых клеев природное происхождение, и они не могут справиться с высокими температурными режимами. В промышленной сфере практически не используются.
2. Хлоропреновые клеи.
   Они очень прочные и термостойкие, и достаточно легко переносят воздействие неблагоприятных факторов. Хорошо подходят для выполнения работ с металлом и стеклом.
3. На основе бутадиен-нитрильного каучука.
   Резиновые средства с высоким уровнем водостойкости, что позволяет применять их во многих сферах. Изготавливаются на основе кремнийорганического каучука. Прекрасно подходят для скрепления изделий из резины, имеют высокий уровень термостойкости.
4. На основе бутадиен-стирольном каучуке.
   В большинстве своем применяются при производстве скотча и в некоторых художественных работах. Уровень сцепления у них как правило не очень высокий.

Примечание: резиновые клеи разделяются на типы для применения в промышленности и домашнего использования.

Первый производятся в банка, ведрах или бочках, и для нанесения используются специнструменты, а вторые, как правило, в тубах или флаконах.

Что касается формы выпуска, то это средства в тубах, мастики, герметики.

Качества и технические свойства

Пластичность клеевого шва, вот основное отличие резинового клея от его аналогов.

Материал напоминает своего рода силиконовый герметик с высоким уровнем пластичности, который остается полутвердым даже после того как окончательно просохнет, в связи с чем не трескается при эксплуатировании.

Клеящие материалы изготавливаемые на основе каучука имеют высокий уровень прочности (от 1,9 МПа).

Если говорить о специальных материалах с повышенным уровнем прочности, которые можно подвергать различным нагрузкам то их, как правило, используют в строительстве или ремонте автомобилей.

Большая часть резиновых средств водостойкая, поэтому их можно использовать в работе с предметами, которые контактируют с влагой или водой (например, обувь или лодки).

При необходимости можно купить также бензо и – маслостойкие материалы, без опасения, что они растворяться в нефтепродуктах.

Производится также и быстросохнущий резиновый клей, который затвердевает в разы быстрее обычного.

Его используют как правило, если нужно провести ремонтную работу в краткие сроки или при ремонте большого масштаба, чтобы сэкономить время на сушке резинового материала.

Существую также резиновые клеи «универсалы», сочетающие в себе все качества материалов, а именно:

• с ними можно работать при от -50 до +70 градусах;
• они масло и – влагоустойчивые;
• у них высокий уровень эластичности;

А также они не наносят вреда поверхности материала.

Как наносить

Сцепление происходит за счет горячей или холодной вулканизации, которая также влияет на то как долго резиновый клей будет сохнуть.

Холодная

Способ очень схож с методом склеивания обычным клеем. Работу нужно выполнять при комнатной температуре.

После нанесения, необходимо дать клею просохнуть в течении примерно двадцати минут, затем процедура повторяется и после элементы можно склеивать.

Затем изделие оставляют для просушки на примерно 2 – 3 сутки.

Горячая

Для начала необходимо на поверхность нанести слой клея после чего нагреть её до температуры от +70 до +160 градусов. Затем элементы можно соединять.

Клеевой шов в таком случае просыхает в разы быстрее, примерно за три часа. А при использовании быстросохнущих средства, изделие сохнет за несколько минут.

Принципы работы с резиновым материалом

Неважно какой вид работы подразумевается, начинать необходимо с подбора действительно качественного резинового клея. Нужно обращать внимание на эластичность резинового материала, чем она выше, тем больше подходит для работ с гибкими конструкциями.

Также нужно учитывать в каких условиях будет проходить эксплуатация (влажность, нагрузки и прочее), её структуру, а также температуру в которой он будет находиться.

Так, важно чтобы выбранное клеящее средство не наносило вреда материалу, с которым будет соединяться и не проявляло никакой химической агрессии.

Процесс

Чтобы работа была выполнена качественно нужно чтобы консистенция клеевого средства была подходящей. Если он слишком густой (затвердевает при неверном способе хранения или если он просрочен), то работу скорее всего необходимо будет переделывать.

Однако, если клей совсем не годится, когда он просрочен, то в ситуации, когда он стал слишком густым, его можно развести и использовать.

Для таких целей как правило используются нефрас или бензол которые смешиваются с материалом до образования однородной массы.

Еще несколько полезных советов

1. Температурный режим в помещении должен быть не менее +5 градусов, в ином случае состав будет застывать в разы дольше, а качестве клеевого шва понизится.
2. Поскольку материал огнеопасный работать с ним рекомендуется исключительно, соблюдая правила противопожарной безопасности (поблизости не должно быть никаких легковоспламеняющихся предметов).
3. Четко необходимо следовать инструкции указанной на таре в ином случаен работа будет выполнена некачественно и её придется делать заново.
4. Горячую склейку лучше всего проводить с помощью строительного фена, который в разы быстрее нагревает средство до необходимого уровня.
5. Помещение, в котором проводятся работы нужно максимально хорошо проветривать в связи с тем, что материал при нагревании выделяет вредные пары. Нелишним будет надеть респиратор.

Как правильно подготовить основу

Для начала поверхность необходимо очистить от всякой грязи. Если материал гладкий, то по нему лучше пройтись наждачкой, с целью увеличить уровень адгезии клея с поверхностью.

Далее все элементы, которые будут соединяться обезжириваются и хорошо полностью просушиваются, в противном случае работа будет выполнена некачественно.

Как наносить средство

Как правило резиновый клей наносится с помощью небольшого шпателя, если клей более жидкий используется кисточка.

Клеящее средство рекомендуется наносить не более чем в 2 мм толщиной. Наносится он в два слоя после чего элементы либо плотно прижимаются друг к другу либо прогреваются.

После чего изделие должно хорошо просохнуть на свежем воздухе. Примечание: если производится ремонт лодки, то толщина клеевого слоя должна быть не более 1 миллиметра.

После нанесения на него накладывается марля, а поверх неё наносится еще один пласт клея, и лишь после этого крепится заплатка. Лишний клей удаляется с помощью шпателя или канцелярского ножа.

По завершении изделие рекомендуется поставить под пресс, оно должно просохнуть в течении минимум суток или двух.

Производители материала

Достаточно распространенным является средство «Момент – 1». Скорее всего в связи с тем, что он быстро сохнет, и прекрасно подходит для работ с деревом, резиной, пластиком и прочим материалом.

Также его преимущество в экономичности. Ведь клей нужно наносить очень тонким слоем.

Затем элементы плотно скрепляются на минут 15 — ть после чего изделие можно оставлять сохнуть.

Среди других производителей можно отметить

1. Средство 88 Н.
   По консистенции чем-то напоминает сметану и легко разводится с помощью бензола. Первый слой как правило просыхает за 5 — 6 минут, после чего наносится второй пласт. Затем изделие ставят под пресс.
2. Средство 88СА.
   Во составе имеет каучук и искусственные смолы. Развести можно используя нефрас или этилацетат. Хорош в работе с древесиной, стеклом, бетоном и прочим.
3. Клей 4508.
   Материал с высоким уровнем эластичности и влогоустойчивости. И ещё он очень липкий. Используется в изготовлении спецкоскостюмов, в работе с прорезиненными тканями и схожими изделиями. Также прекрасно подойдет для работы с ПВХ или склеивании лодок.
4. Радикал.
   Клей широко распространен среди рыбаков, в связи с возможностью выдерживать сильные нагрузки, соприкосновение с водой (даже морской) и низкие температуры.
5. «Гумми».
   Применяется в работе с изделиями из кожи, обувью и автомобильными камерами.
6. Plasti Dip.
   Краска в состав которой входит каучук, и которая используется с целью не только оптимизировать внешний вид машины, но и усилить его защитные качества.

Резиновый клей хорошо склеивает практически любой материал, прочно сцепляя элементы, и в буквальном смысле слова впитываясь в их основание.

А клеевой шов при правильно выполненной работе может сохранять изначальный вид на протяжении достаточно долго периода времени.

А сочетание качества и лояльной ценовой политики лишь повышают уровень востребованности материала в сравнении с некоторыми его конкурентами на рынке.