Теплопроводные клеи и применение для радиаторов

Метод склеивания применяется во многих сферах. Особенно широко используется в таких отраслях, как электроника и радиотехника. Задействуются клеи с температурной устойчивостью.

Применение и особенности

Специальные компоненты склеивают светодиоды, радиаторы и микросхемы. По виду такой клей не отличается от других.

Он имеет белый цвет и однородную консистенцию. Клей отличается от термопасты. Форма «носика» тюбика позволяет клеить механические части в неудобных местах.

Секрет теплопроводного средства в том, что он не оставляет лишнего воздуха при склеивании поверхностей. При нагреве деталей не возникнет никакого дефекта.

Также не выделяются токсичные компоненты. Большим спросом пользуется теплопроводный клей с названием «Радиал».

Удобная упаковка позволяет использовать его много раз. После использования клей не засыхает, потому что наконечник не дает попасть воздуху в тюбик. Теплопроводный клеящий материал для радиаторов имеет свойство:

• оптимальной вязкости
• устойчив к ультрафиолетовому излучению
• хорошая адгезия между разными материалами (металл, ластик, стекло, керамика)
• влагостойкость
• сильная прочность отклеивания

В основном используют его на платах компьютера, радиаторах и светодиодах. «Асил-5» более экономичный. Он наносит тонкий слой. Удобно клеить из-за тонкой формы наконечника тюбика в виде шприца.

Следующая марка GD9980 широко применяется для склеивания деталей микросхем. Хотя у него небольшая проводимость тепла, чем других, но намертво склеивает разные детали процессора, «материнки» и микросхем видеокарты. Он тоже белого цвета.

Удалять ненужные капли с деталей нужно ацетоном или растворителем. Чтобы прочно были склеены детали к поверхности важно правильно их подготовить.

Радиатор и поверхность необходимо тщательно почистить и обезжирить ацетоном, спиртом или растворителем.

Расход клея с теплопроводным свойством для радиаторов на квадратный сантиметр примерно 1 миллилитр. Радиатор нужно прижать к поверхности с легкими поворотами вправо и влево.

Таким образом, равномерно распределиться клей на склеивающихся поверхностей. Прижать и держать детали желательно 3-4 минуты.

Время полного засыхания теплопроводного материала 24 часа.

Приклеиваем радиатор к плате

Радиатор приклеивается, как и другие детали, описанные выше. Наносите клей с теплопроводным свойством для радиаторов, прижимаете к поверхности и держите 10-15 минут.

Чтобы не держать руками, придавите каким-то грузом. По истечению этого времени, снимите вес. Через сутки можно работать с полной нагрузкой.

Готовим клеи самостоятельно

Качественный клей с теплопроводным свойством несложно приготовить дома. Для этого необходимо взять глицерин.

Нагреть его до 200 градусов, чтобы удалить с него воду. Нужно разогреть оксид свинца до 300 градусов. 25 миллиграмм глицерина смешать со 100 грамм охлажденного оксида свинца.

Быстро все это размешать и сразу же его постарайтесь расходовать. Через 20 минут он уже не будет пригоден для работы.

Консистенция должна быть как жидкое тесто. Вот другой рецепт клея для радиаторов. Основой его является теплопроводная паста. Она не везде используется из-за своей густоты.

Добавить в пасту ацетон, и при этом помешивая. Тепловодный материал для радиаторов должен быть, как сметана. В соотношении 3 части смеси к 1 части добавить эпоксидного клея. Лишняя эпоксидка снижает теплопроводность. Такой клей прочный на разрыв.

Позволяет прикреплять детали, как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. Если правильно соблюдать советы, то склеенные конструкции могут долго служить.