Способы нанесения полиэфирных красок для защиты от коррозии

Ржавчина и коррозия — давние враги металлический конструкций, которые негативно влияют не только на их внешний вид, но и на прочность.

Со временем сооружение из металла может даже разрушиться под влиянием этих факторов.

Защитить и украсить металлическое основание можно при помощи полиэфирных красителей.

Характеристики полиэфирных материалов

Порошкообразные ЛКМ представляют собой сочетание твердых дисперсионных структур с сиккативами (смолами, образующими пленку и способствующими скорейшему высыханию), пигментами и специальными добавками.

Процесс производства таких ЛКМ выглядит так:

• ингредиенты смешивают и помещают в двухшнековый экструдер. Там они гомогенизируются при высокой температуре;
• полученный состав остужают;
• охлажденный материал измельчают и просеивают, за счет чего достигается его однородность.

Обычно подобные материалы использовали только для металлических изделий, однако, уже разработаны составы для работ по дереву и пластику.

Отличительными качествами таких красок является постоянство физических и химических характеристик, однотипность состава и отсутствие изменений смеси в процессе хранения и использования.

Это экологически безопасные декоративные материалы, которые к тому же весьма экономно расходуются — за счет того, что окрашивание происходит в специальной камере, потери материала в процессе практически нулевые.

Помимо этого, полиэфирные порошковые красители выпускаются в широкой гамме оттенков, они надежны, обладают высоким показателем адгезии, способны сформировать достаточно плотный слой за одно нанесение и не образуют вертикальных потеков.

Виды порошковых ЛКМ

Наиболее востребованы краски на основе сиккативов, твердеющих под влиянием высоких температур. Их можно разделить на такие подвиды:

1. Полиэфирные красители, представляющие собой смесь порошка мельчайшего помола из полиэфира, пигментов и специальных добавок без растворителей и эпоксидных смол. Эти малотоксичные составы, устойчивые к скачкам температуры, осадкам и другим атмосферным явлениям. Подобные краски используются для окрашивания велосипедных и автомобильных деталей. Наносятся электростатическим или трибостатическим методом.Обладают отличной укрывистостью, имеют хороший показатель розлива, быстро сохнут, устойчивы к химическому воздействию. Срок хранения при +25 градусах составляет 1 год.
2. Эпоксидно-полиэфирные краски предназначены для внутренних работ. В их составе содержится до 50-70% полиэфирных смол, около 35-50% наполнителей и пигментов, эпоксидная смола и отвердитель. Образуют ударопрочное эластичное покрытие, устойчивое к растворителям. Хорошо растекаются. Дают отличную защиту от коррозии, не выцветают и не выгорают. Часто используются для окрашивания домашней и офисной мебели, электрических и нагревательных приборов, посуды, автомобильных аксессуаров, туристических принадлежностей, бытовой техники. При работе с этими красками обязательно пользоваться респиратором, очками и перчатками. Наносят порошок также электростатическим или трибостатическим методом.

Пошаговое описание процесса окрашивания

Выше были упомянуты существующие методы нанесения полиэфирной и полиэфирно-эпоксидной краски.

Стандартная последовательность работ такова:

• предварительная подготовка поверхности, которая заключается в полном очищении основания, его сушке и нанесении грунтовочного состава;
• нанесение порошкового покрытия по оптимальной технологии;
• прогревание изделия до температуры в пределах от 140 до 220 градусов для полной полимеризации красочной пленки. За счет этого достигается прочность и однородность покрытия.

Производители предлагают широкий ассортимент красок с самыми разнообразными эффектами — имитирующие медные, алюминиевые и хромированные поверхности, патину, различные фактуры и глянец.

При необходимости среди огромного ряда предложений можно без труда выбрать подходящий состав.