Для чего нужны жаропрочные краски для металлических изделий

Объекты и конструкции из металла, нагревающиеся до высоких температур в процессе эксплуатации, требуют дополнительной защиты от негативных воздействий.

Примерами таких изделий из металла могут служить отопительные радиаторы и котлы, печи, элементы теплосетей, камины (в том числе выполненные из камня или кирпича), мангалы, грили, барбекю.

Термостойкие составы применяют в автомобилестроении, авиастроении, в производстве моторов, станков, газовых отопительных систем, емкостей для сжиженного газа, оград, кровельных и других металлопрофильных изделий.

Устойчивые к жару материалы отличаются от традиционных покрытий устойчивостью к более высоким температурам.

В то время, как обычные краски могут выдерживать нагрев не более +80 градусов, жаростойкие краски не трескаются, не отслаиваются и не теряют своих качеств при нагревании свыше +400 градусов.

Параметры термостойких составов

Надежный термостойкий материал должен обладать устойчивостью к износу и истиранию, хорошей пластичностью при высокой прочности, инертностью в отношении бензина и технических масел, высоким показателем адгезии, экологичностью, устойчивостью к перепадам температур, антикоррозийными и электроизоляционными качествами.

Такие материалы просты в нанесении.

В ассортименте строительных магазинов представлен широкий выбор термостойких составов, однако, их можно изготовить и в домашних условиях.

Секреты самостоятельного приготовления термостойкой краски

В быту такие материалы чаще всего нужны для обработки мангалов, грилей или отопительных систем.

Ниже приведены два рецепта приготовления красок с повышенной устойчивостью к перепадам температуры:

Жидкое стекло + алюминиевая пудра. Термостойкая смесь этих ингредиентов обеспечит надежную защиту окрашенного изделия из металла на срок до 60 месяцев.

Стоит учесть тот факт, что при первой растопке окрашенного мангала или печи образуется внушительное количество дыма. Поэтому лучше проводить эту процедуру на открытом воздухе.

Если добавить в термостойкий лак алюминиевый порошок, можно получить традиционную серебрянку.

Такое покрытие способно выдержать нагрев до +350 градусов.

Оно не позволяет поверхности ржаветь и создает прочный защитный барьер как на металлических, так и на других основаниях.

Состав жаростойких лакокрасочных материалов

Выбор состава производят с учетом характеристик условий эксплуатации изделия. Для объектов, подверженных различному нагреву, понадобятся и соответствующие красители.

Бытовые изделия из металла, температура которых не поднимается выше +100 градусов, окрашивают составами на основе эпоксидных или алкидных смол.

Иногда в них добавляют термостойкую смесь цинка и фосфатов. Рекомендуется использовать в тандеме с эпоксидными грунтовками.

Нагрев до +200 градусов выдержат краски на основе эпоксидных смол.

Если предмет из металла в процессе использования нагревается до +400 градусов, то для его обработки необходимо выбрать средство на основе эпоксиэфирных или этилсиликатных смол. Иногда состав обогащают  пудрой с эффектом металла.

Красители на основе силиконовых смол сохраняют свои свойства при нагреве металла до +650 градусов.

Если объект из металла подвергается воздействию температуры, доходящей до +1000 градусов, в качестве защитного покрытия подойдут материалы на основе жаропрочного стекла и композитов.

Помимо перечисленных ингредиентов в состав термостойкой краски для металла добавляются пигменты, растворители, лаки на основе кремнийорганических соединений и другие наполнители, улучшающие качественные характеристики материала.

Описание технологии окрашивания

Процесс покраски аналогичен процессу нанесения любого лакокрасочного покрытия.

Термостойкие красители рекомендуют наносить равномерно, добиваясь тонкого однородного слоя. Их должно быть несколько, но следует помнить, что повторное нанесение краски допустимо только после полного высыхания предыдущего слоя.

Перед началом окрашивания нужно подготовить поверхность.

Должны быть удалены все загрязнения, следы жира, грязи, пыли, основание необходимо очистить от следов ржавчины и остатков предыдущего покрытия.

После завершения данного этапа поверхность обрабатывают обезжиривателем. Рекомендуется использовать сольвент, ксилол или ацетон.

Теперь можно наносить краску. Это делают кистью, валиком или распылителем. Есть средства во флаконах, в которые уже встроены распылители.

Помимо упрощения работы этот материал позволяет сэкономить за счет того, что краситель расходуется экономно.

Все работы должны проводиться с соблюдением мер предосторожности и применением средств индивидуальной защиты.

Запрещено окрашивать изделия рядом с источниками открытого огня. Кожа и органы дыхания должны быть защищены перчатками и респиратором.

Требования к условиям работы указаны производителем на упаковке и в инструкции к материалу.

Использование термостойких красок на изделиях из металла и других материалов позволяет значительно увеличить срок их эксплуатации, обеспечивает безопасность и надежную защиту изделий, конструкций и сооружений.