Лаки на основе кремнийорганических полимеров характеризуются отличными электроизоляционными свойствами.
Зачастую эти материалы применяют для создания электроизоляционного слоя в автомобилях, электроприборах и техническом оборудовании.
Наиболее популярными являются средства марки КО-921 и их разновидности.
Основные характеристики электроизоляционных средств
Производство лаков на основе кремнийорганических полимеров проводится согласно нормам ГОСТ 16508-70.
КО-921 и КО-916 включают в себя плёнкообразующие материалы, такие как смолы, эфиры целлюлозы или технические масла, на растворителях.
Также в составе таких растворов обязательным компонентом являются диэлектрические вещества, которые не проводят ток.
Основные типы:
- пропиточный – используется для пропитки обмотки оборудования, чтобы повысить её устойчивость к влаге и увеличить теплопроводность.
- покровный (эмаль) – применяют для того, чтобы создать защитный слой на изоляционных деталях.
- клеящий – используют для сцепления слюдяных листов с другим материалом для создания термоустойчивого теплоизоляционного материала, такого как миколента.
Для лаковых материалов применяют как горячую сушку (t +200 градусов), так и просушивают в условиях умеренных температур.
Наиболее известные марки лаковых материалов
Самыми популярными являются средства марки КО-921 и КО-916, а они в свою очередь имеют свои виды.
КО-921 используют для пропитки стеклянной оболочки кабелей и проводов для создания электроизоляционного слоя в оборудовании, электротехнике.
Такое покрытие из КО-921 является влагоустойчивым, увеличивает защиту от перегрева (может выдержать до +200 градусов), а в дополнение защищает от плесени, грибка.
В состав различных видов термоустойчивых покрытий входит КО-921.
Технические свойства КО-921:
- слой из КО-921 – прозрачная плёнка, одного цвета, без примесей;
- массовая доля в КО-921– 48-52%;
- вязкость вещества по вискозиметру (ВЗ-4) в условиях t +20 – 17-27 с.;
- период просушки слоя КО-921 покрытия до степени 3 – 15 минут;
- термопластичность покрытия из КО-921 – 75 часов;
- оптимальная t при использовании – от +5 до +30 градусов;
- уровень влажности помещения – до 80 %.
Перед нанесением КО-921 поверхность следует тщательно подготовить: очистить от грязи, жира и пыли. Телуол используется в качестве растворителя, его объём не должен превышать 20%. Наносится КО-921 с помощью наливания или окунания самого предмета в раствор.
КО-916 применяют для электроизоляции и для увеличения влагоустойчивости оборудования, а также для защиты металлических элементов от коррозии.
Чаще всего КО-916 используют предприятия, которые специализируются на ремонте электротехники и оборудования.
Лаковый раствор КО-916 наносится на платы и провода в качестве изоляционной пропитки. Средство наносится методом наливания или окунания.
Технические свойства КО-916:
- слой КО-916 – прозрачная плёнка, одного цвета, без примесей;
- массовая доля в КО-916 – 65-69%;
- вязкость вещества по вискозиметру (ВЗ-4) в условиях t +20 – 45-65 с.;
- период просушки покрытия из КО-916 при t от +190 до +210градусов – 15 минут;
- термопластичность покрытия при t +200 – 50 часов;
- прочность покрытия по МЭ-3 – 0,5 ед. при t +20 градусов.
КО-916 (А) имеет незначительные отличительные качества от КО-916.
Его текстура более жидкая (доля нелетучего вещества – 60%) и менее вязкая (30-60с.).
Этот вид лака используют для формирования обмотки со стекловолокнистой изоляцией, а также для защиты теплоусточивых проводов и кабелей.
Плёнка, которая образуется в результате, обладает высокой степенью защиты от влаги. Также слой плёнки термостойкий, бензостойкий, атмосферостойкий.
Лак КО-916 (К) используют для пропитки деталей, проводов и кабелей в оборудованиях, которые работают длительное время под воздействием высоких t.
По своей консистенции средство жидкое с невысокой вязкостью за счёт чего отлично обволакивает поверхности. Средство имеет высокий уровень сцепления с металлическими деталями, короткий период просушки материала.
КО-916 (К) после просушки образует влагоустойчивое покрытие, не вредит медным частицам деталей.
Технические характеристики КО-916 (К):
- массовая доля – 64-68%;
- уровень вязкости – 45-65 с;
- время просушки при температуре +200 градусов – 15 минут;
- термопластичность покрытия при температуре +200 – 50 часов;
- прочность покрытия по МЭ-3 – 0,5 ед. при температуре +20 градусов, а 0,2 ед. при +180 градусов.
Прочие виды ЛКМ
Другие торговые марки, которые также относятся к кремнийорганическим, характеризуются определёнными специфическими свойствами.
КО-915 являет собой состав для пропитки в изготовлении стеклолакоткани, его используют для создания изоляции в деталях технического оборудования.
Технические свойства:
- вязкость вещества по вискозиметру (ВЗ-4) – 30-70 с.;
- массовая доля сухого остатка – 65%;
- время просушки при t +200 градусов – 35 минут;
- термопластичность покрытия при t +200 – 150 часов.
КО-915А применяют в производстве стеклоткани, стеклолакочулка и проводов со стекловолокнистой изоляцией. Средство теплоустойчивое, но следует избегать контакта с искрами, чтобы избежать пожара.
Слой покрытия образует плёнку светло-жёлтого или коричневого цвета.
Основным отличием от лака КО-915 является массовая доля сухого остатка, у него она составляет 67%, а время просушки занимает 45 минут.
Лак КО-915Б помимо вышеперечисленных методов применения ещё используют при изготовлении электроизоляционных красок.
Вещество влагоустойчивое, пожароустойчивое, имеет высокий уровень сцепления и пропитывающие свойства.
По техническим свойствам средство аналогично лаку КО-915 кроме вязкости, у него он 15-40 с.
Лак КО-923 после нанесения образует прочную плёнку, которая устойчива к высоким температурам.
Лак имеет высокую степень сцепления, а также отлично пропитывает обмотку деталей и проводов.
Его используют для пропитывания деталей в оборудованиях, которое эксплуатируются в условиях повышенной влажности и при высоких температурах (до +200 градусов). Лак защищает металлические детали от коррозии.
Вещество имеет вязкость по вискозиметру 17-27 с. Массовая доля сухого остатка составляет 52%.
Просушка материала при температуре +200 градусов занимает 30 минут.
ЛКМ КО-987 является клеящим средством, которое применяют при образовании гибких композиционных материалов на основе слюдонитовой бумаги.
Его часто применяют для пропитки обмоток в электрооборудовании. Он обладает цементирующими свойствами не менее 196 единиц.
Особенностью этого средства является 0,07% алюминия в составе.
Технические качества лака КО-987:
- вязкость вещества – 16-25 с.;
- массовая доля сухого остатка – 50%;
- время просушки при температуре +200 градусов – 30 минут.
КО-991-4 обладает отличными клеящими качествами и его часто используют при изготовлении стеклолакотканей и для приклеивания материалов на основе слюды.
Технические свойства:
- слой покрытия – жёлтая, иногда коричневая плёнка;
- массовая доля нелетучего вещества – 42-48%;
- время просушки при температуре +200 градусов – 120 минут;
- термопластичность покрытия при температуре +200 – 30 часов.
При выборе стоит исходить от требований.
Все ЛКМ по своим качествам схожи, устойчивы к воздействиям высоких температур, а материал безопасен для организма человека после просушки.
При нанесении лаковых средств необходимо руководствоваться рекомендациями по использованию, а также строго соблюдать меры предосторожности.