Руководство по использованию отвердителей для полиэфирных смол

Многие лакокрасочные материалы имеют определенные химические особенности. Застывание смолы происходит в момент добавления определенного катализатора. Именно он является спусковым механизмом для начала процесса полимеризации, застывания.

Катализаторы, они же отвердители или загустители неотъемлемая часть химических составляющих для осуществления определенного действия. Для каждого вида полиэфирной смолы подбирается определенный отвердитель.

От правильности выбора зависит технологический процесс преобразования вещества. В противном случае страдает качество изготавливаемого изделия.

Отвердевание

При высыхании многие лакокрасочные материалы видоизменяются. Жидкое тягучее средство превращается в твердую пленку, всего лишь при условии доступа большого количества воздуха, при испарении жидкого состава материалов.

Или воды или растворителя.

То есть покрасив жидкой краской трубу, при проветривании мы получаем трубу покрытую надежной пленкой. Однако не все лакокрасочные материалы могут так быстро изменить свое физическое состояние.

Если в основе есть полиэфиры, то для отвердевания будет недостаточно проветривания и испарения составляющих. Необходимо добавление определенных веществ которые запустят  застывание.

Следует отметить, что отвердение невозвратно. Как застынет так и останется Для определенных материалов используют определенные отвердители или катализаторы, причем вводят их в определенной последовательности.

При добавлении катализаторов были случаи когда наблюдали рост температуры полиэфирной смолы выше 100 Цельсия.

Катализаторы запускают процесс полимеризации, что приводит к застыванию. При точном соблюдении правил смешивания смоляной базы и отвердителя специалисты добиваются особых качественных показателей итогового изделия.

Это и прочность и прозрачность покрытия. В качестве катализаторов  затвердевания часто используют:

• карбоновые кислоты
• соли карбоновых кислот
• ангидриды карбоновых кислот

Как только в полиэфирную смолу добавляется отвердитель, запускается время полимеризации при помощи отвердителя.

Очень часто производители добавляют в отвердители определенные ингибиторы и ускорители. Именно поэтому смешивать препараты только согласно инструкции.

Сначала смешиваемая масса станет вязкой, затем перейдет в гелеобразное состояние. И через определенное время масса затвердеет окончательно.

Работа с полимеризацией смол в условиях комнатной температуры

Не рекомендуется проводить манипуляции с полиэфирной смолой при температуре воздуха ниже +23 градусов Цельсия.

Фиксировались затянувшееся  застывание смолы. Одним из компонентов катализатора является “Бутанок”- смесь перекиси циклогексанона. В качестве ускорителя применяют производные кобальта.

Приступаем к процессу отверждения

• отделить необходимые количества смешиваемых ингредиентов, смоляной базы и ускорителя
• соединить составные части и тщательно вымешать состав
• добавить отвердитель и еще раз тщательно перемешать

Далее нужно произвести формовку покрытия до момента превращения смолы в желеобразную субстанцию.

У вас есть от 40 до 60 минут в зависимости от полиэфирной смолы и добавляемых катализаторов и отвердителей. Читаем инструкцию. Если есть необходимость сократить процесс застывания смолы повышаем температуру воздуха в комнате.

Через 12-24 часа вы получаете полностью застывшее полимерное покрытие. Для получения более прочного покрытия есть необходимость оставить изделие при комнатной температуре до 14 дней.

Таким образом накапливается еще большая прочность лакового покрытия.

Как правильно выбрать соотношение используемых средств

Правильно рассчитать количество смоляной базы, ускорителя и отвердителя нам поможет инструкция.

Каждый производитель опытным путем в лабораториях рассчитывает правильное и точное соотношение полиэфирных материалов. Поэтому если мы хотим получить качественное покрытие необходимо следовать инструкции выбранного производителя.

Испытывая, определенных производителей и их материалы вы уже сами для себя определите пропорции веществ, необходимые вашему изделию. Можете корректировать скорость застывания и чистоту прозрачности покрытия.

Стоит напомнить что после введения всех компонентов очень быстро происходит процесс застывания, при котором вам нужно успеть сформировать изделие. В противном случае покрытие застынет не сформированное.

Поэтому есть необходимость работать с небольшими объемами меньше 1 литра. В таком случае вы успеете обработать нужную площадь и не будет отходов.

Особое внимание нужно уделить процессу смешивания ингредиентов. Именно в этот момент происходит появление воздушных пузырьков.

Если ваше изделие заранее не было задумано быть украшенным пузырьками воздуха есть необходимость от них избавиться.

Как? Тщательно, но аккуратно смешиванием до избавления от воздуха. Однако не стоит затягивать время. У вас есть не более 2 минут.

Работа с полимеризацией смол в условиях повышенной температуры

Именно высокая температура полиэфирного материала сокращает время полимеризации. При таких процессах обычно в качестве отвердителя используют перекись бензоита 50 % растворенного в бутилфталате.

При определенной схеме смешивания раствор доводят до температуры 130 градусов и начинается ускоренный процесс отверждения.

Недостаточно прочное застывание

Не всегда сразу у мастеров получается твердое качественное покрытие. Иногда в течении продолжительного времени изделие остается гелеобразным и не застывшим. В определенных случаях это можно исправить повышением температуры до +100-130 градусов.

Однако если этот способ не помог можно считать покрытие безнадежно испорченным. Это бывает редко, но бывает. Чтобы не возникало таких проблем давайте выделим основные требования к  полимеризации.

Необходимость соблюдения температурного режима

Рекомендуемая температура от +23 градусов при относительной влажности не меньше 65% важность соблюдения инструкции производителя, не смешивать ингредиенты различных производителей при работе с полимерными растворами желательно использовать новые емкость, или по крайней мере чисто вымытые.

Эти требования позволят снизить риск не застывания смолы. Очень важно чтобы помещение в котором производились работы с отвердителем было хорошо проветриваемым. Отмечалось плохое затвердевание смолы в помещении в котором воздух был насыщен парами фенола.

Чтобы на застывающую поверхность после добавления отвердителя не попадали частички пыли и грязи, а также для уменьшения взаимодействия с воздухом рекомендуется изделие накрыть пленкой.

Техника безопасности при процессе полимеризации

Основные требования совпадают с требованиями по работе с химическими веществами и так плотная защитная одежда и перчатки, на лицо обязательно одеваем респиратор, закрывающий нос и рот.

В случае попадания вещества на кожу — промыть большим количеством воды с мылом.

Производители полиэфирных смол выпускают средства для удаления полиэфирной смолы с кожи, При попадании вещества на кожу-обрабатываем средством, а затем смываем водой с мылом.

При попадании в глаза — промыть большим количеством воды и обратиться к врачу так как мы работаем с химическими средствами появляется необходимость исключения возгорания, но не применяем воду, а используем песок и огнетушитель.

Как и большинство лакокрасочной продукции полиэфирную смолу хранят в прохладном и хорошо проветриваемом месте.